煤礦千兆工業(yè)以太網利用先進的網絡技術、自動控制技術、通信技術、計算機技術、視頻技術，以“工業(yè)以太環(huán)網+現場總線網絡”為平臺，在煤礦井下建立具有開放協議的工業(yè)數字網絡系統(tǒng)，傳輸安全檢測、監(jiān)控、語音、視頻圖像信息，形成了一個集安全生產監(jiān)控、自動化控制、工業(yè)電視等為一體的礦井綜合自動化系統(tǒng)，為煤礦的綜合自動化提供可靠的高速信息平臺，對煤礦安全生產，減少提效和科學管理具有重要的意義。

■系統(tǒng)結構圖
系統(tǒng)分為三個網絡層次：設備層、控制層及管理層。
    設備層：將底層設備直接連接到煤礦井下的各種控制器上，采用智能化的接口設備，降低成本，方便安裝，并可實現快速故障診斷；
    控制層：將I/O網絡功能和對等信息傳輸網絡結合起來，實現具有I/O控制、閉鎖和報文傳送，保證信息的實時性和確定性；
    管理層：采用遠程控制，通過TCP/IP協議，將可編軟件程邏輯控制器、網關、人機接口和控制軟件連接至企業(yè)的信息系統(tǒng)。 
  


■系統(tǒng)功能
1、利用光纖通信技術和工業(yè)以太環(huán)網技術傳輸井上、下各主要環(huán)節(jié)設備的實時數據信息及控制命令。
2、通過嵌入式接口連接各種監(jiān)測系統(tǒng)，可處理數據、語音、視頻、圖形等各種多媒體信息。
3、通過智能接口與井下監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、礦井自動化系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)等連接，實現井上/下交互式的多媒體網絡，礦領導和調度室不僅可以看到監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)傳上來的各種參數和圖表、圖形等，還可以交互式地任意觀察相應的工業(yè)電視畫面。
4、以信息集成平臺為核心，基于分布式實時數據庫、OPC技術、工控組態(tài)技術，自主開發(fā)了組態(tài)軟件，實現了各子系統(tǒng)的無縫集成和安全生產實時數據的web瀏覽和顯示。
5、通過接口和協議的標準化，實現各系統(tǒng)的互連，保證了原系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全運行。
6、采用模塊化設計．本著“分步實施，逐步完善“的原則，根據用戶的具體情況靈活配置，也可逐步完善各子系統(tǒng)的功能模塊，為不同類型的煤礦企業(yè)設計各種不同配置的煤礦干兆工業(yè)以太網網絡平臺。


■組成部件技術參數
      

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